RFID 技術は、製造業に波を起こしています。しかし、RFID とは何であり、どのようにビジネスに役立つのでしょうか?
ここでは、RFID が製造業にどのように革命をもたらすか、および業務で RFID を使用することを検討すべき理由について説明します。その仕組みとメリットについてご紹介します。
RFID技術とは？
Radio Frequency Identification (RFID) は、 RFIDタグ、RFID リーダー、および RFID ソフトウェア システム。これらのコンポーネントは相互に依存しており、連携してアイテムまたは製品に関するデータを収集および保存します。
タグには、情報を保存するメモリ チップと、データをリーダーに送信するアンテナがあります。タグに保存されるデータの量は、そのタイプとアプリケーションによって異なります。ただし、RFID タグは最大 2 キロバイト (KB) のデータを伝送します。
リーダーは、タグから情報を取得し、それをソフトウェア システムに送信して処理するデバイスです。これは、ハンドヘルド RFID リーダーまたは固定 RFID リーダーであり、電波を使用してタグと通信します。
ソフトウェア システムは、RFID システムの中枢神経系です。リーダーとタグによって収集されたデータを管理し、その情報をどう処理するかを決定します。
RFID はどのように製造業に革命を起こすのか?
RFID 技術は、次のような製造プロセスのあらゆる側面を最適化する可能性があるため、変革をもたらします。
- 製品の設計と開発における RFID
製品開発は、どのメーカーにとっても最も重要な分野です。市場における製品の成功または失敗を決定します。
RFID は、製品開発プロセスを合理化し、より効率的にするのに役立ちます。たとえば、RFID タグを使用して、テストおよび開発中にプロトタイプを追跡できます。これにより、問題をすばやく特定して修正できます。
同様に、RFID タグを使用して、組み立て中に個々の部品やコンポーネントを追跡できます。このようにして、最終製品がすべての品質基準を満たしていることを確認できます。
ただし、ほとんどの製造環境は過酷な環境が特徴です。これらの環境では、保護されていない RFID タグが損傷する可能性があります。極端な温度、衝撃、振動に耐えられる RFID 産業用タグを使用することが不可欠です。
- サプライ チェーン管理における RFID
サプライ品の管理は、あらゆる製造業にとって課題です。生産の遅れを避けるために、適切な部品とコンポーネントを適切なタイミングで確保する必要があります。
RFID は、サプライ チェーンをより効果的に管理するのに役立ちます。供給管理を改善するために RFID を使用する場所の例を次に示します。
- 原材料のリアルタイム追跡。 生産の遅れは、原材料の遅れや欠落が原因で発生することがよくあります。 RFID を使用すると、原材料をリアルタイムで追跡できるため、原材料の場所を常に把握できます。このようにして、生産の遅延を回避するために、いつでも間に合うように在庫を補充できます。
- より良い在庫管理。 顧客の需要を満たすのに十分な在庫を手元に持つ必要がありますが、運転資本を拘束するほど多くはありません。 RFID は、在庫レベルをリアルタイムで可視化することにより、在庫をより効果的に管理するのに役立ちます。
- より迅速な発送と受け取り。 また、RFID は、発送と受け取りのプロセスをスピードアップするのにも役立ちます。たとえば、RFID タグを使用して、サプライ チェーン全体で出荷を追跡できます。これにより、遅延の原因となる問題をすばやく特定して解決できます。
- 品質管理の改善。 品質管理は、どのメーカーにとっても不可欠です。製品は、顧客に届く前にすべての品質基準を満たさなければなりません。 RFID は、生産プロセスをリアルタイムで可視化することにより、品質管理プロセスを合理化するのに役立ちます。
- 利益の最大化と盗難の削減
どんなビジネスでも、利益率は非常に薄いものです。そのため、盗難などによる損失を最小限に抑えることが不可欠です。 RFID は、在庫をリアルタイムで可視化することにより、盗難や紛失を減らすのに役立ちます。
また、RFID タグを使用して資産を追跡し、資産が効率的に使用され、置き忘れられないようにすることもできます。たとえば、ツールやその他の機器を金属マウント RFID タグで追跡して、紛失を防ぎ、必要なときにいつでも利用できるようにすることができます。
同様に、RFID タグを使用して、生産プロセス全体で製品を追跡できます。このようにして、損失の原因となる可能性のある問題をすばやく特定して解決できます。
製造における RFID の利点は何ですか?
RFID は、ビジネスに競争上の優位性を与える確実な方法です。製造で RFID を使用する利点は次のとおりです。
- プロセスの自動化。 製造プロセスを自動化すると、生産コストが削減され、納期が短縮されます。 RFID は、生産プロセスをリアルタイムで可視化する上で重要な役割を果たします。
- カスタマーサービスを向上させました。 RFID は、製品を予定どおりに配達し、製品の欠陥を減らすことで、顧客サービスを向上させるのに役立ちます。
- コストの削減。 RFID タグを使用すると、在庫管理、出荷、および品質管理のコストを削減できます。さらに、RFID を使用して製造プロセスを自動化すると、生産コストをさらに削減できます。
製造会社の RFID システムのセットアップにはコストがかかる場合がありますが、そのメリットはコストをはるかに上回ります。初期費用には、RFID インフラストラクチャの実装と RFID タグの展開が含まれます。
しかし、システムが稼働すると、損失を減らし、顧客サービスを改善し、プロセスを自動化することで、すぐに元が取れます。
製造用RFIDタグの例
製造で使用できるさまざまなタイプの RFID タグがあります。最も一般的なタイプは、超高周波 (UHF) タグです。これらのタグは読み取り範囲が長いですが、電波干渉の影響を受けやすいです。
そのため、化学薬品、電波、およびその他の過酷な条件に耐えるようにカスタマイズされたもののみを購入する必要があります。考慮できる他のタイプは、低周波 (LF) と高周波 (HF) です。 LF は短距離追跡に最適で、あらゆる環境で完璧に機能します。
さらに、特定の目的のためにカスタマイズされた RFID タグがあります。例えば、 RFIDランドリータグ、ホスピタリティ業界でリネンを追跡するために使用されます。これらのタグは、高温、過酷な化学物質、湿気の多い環境に耐えるように設計されています。
同様に、 RFID金属タグ 過酷な環境で資産を追跡するために設計されています。これらのタグは極端な温度に耐えることができ、化学薬品に耐性があります。
を選択するとき RFIDタグ、ビジネスの特定のニーズを考慮する必要があります。たとえば、過酷な環境で資産を追跡したい場合は、極端な温度や過酷な化学物質に耐えられる RFID 産業用タグを購入する必要があります。
